3D-Druck-Technologien
3D-Druck Technologien
und deren Materialien
Der 3D-Druck, auch bekannt als additive Fertigung, trägt Materialien wie Polymere oder Metalle Schicht für Schicht auf, sodass Einzelteile oder ganze Baugruppen entstehen. Dank der Vielfalt an Technologien und Materialien lassen sich dünne Wandstärken ebenso wie komplexe geometrische Formen und feine bis transparente Oberflächen realisieren. «Rapid Prototyping» stellt Prototypen im Schnellverfahren her. Das spart viel Zeit beim Herstellungsprozess von verschiedenen Baugruppen.
Eine kompakte Übersicht über alle von uns angebotenen Technologien und die verarbeitbaren Materialien:
Kunststoffe
Verfügbare additive Fertigungs-Technologien für Kunststoffe
| Technologie | Eigenschaft | Einsatzgebiet | Verwendbare Materialien |
| Selektives Lasersintern (SLS) Max. Bauraum: 950x450x400 | Beim Selektiven Lasersintern wird Kunststoffpulver Schicht für Schicht aufgeschmolzen. |
|
|
| Multi Jet Fusion (MJF) Max. Bauraum: 380x284x380 | Beim Multi Jet Fusion wird mit einem Druckkopf die Binderflüssigkeit in ein Pulverbett aus Kunststoff gedruckt. Die wärmeleitfähige Flüssigkeit bindet das Kunststoffpulver. |
|
|
| Selective Absorption Fusion (SAF) Max. Bauraum: 315x208x293 | Mittels Pulvermanagement-System Big WaveTM werden Pulverpartikel in diskreten Schichten verschmolzen. Eine einheitliche Erwärmung und Teile-Konsistenz sind bei diesem Verfahren sichergestellt. Durch die Verwendung von Piezo-elektrischen Druckköpfen können sowohl feine Details als auch grosse Flächen produziert werden, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. |
|
|
| Fused Deposition Modeling (FDM) Max. Bauraum: 914x609x914 | Beim Fused Deposition Modeling (FDM) oder Fused Filament Fabrication (FFF) wird drahtförmiger Kunststoff aufgeschmolzen und Schicht für Schicht aufgetragen. |
|
|
| Stereolithografie (SLA) Max. Bauraum: 650x750x550 | Beim SLA Verfahren werden flüssige Kunststoffe (Photopolymere) durch einen UV-Laser gehärtet. |
|
|
| Multi Jet Modeling (MJM) Max. Bauraum: 1000x800x500 | Beim MultiJet-Modeling (MJM) wird ein Photopolymer, also lichtempfindlicher Kunststoff durch mehrere Düsen (daher der Name) auf eine Plattform aufgetragen. Dort wird dieser Kunststoff sofort ausgehärtet. |
|
|
| Silicone Additive Manufacturing (SAM) Max. Bauraum: 130x75x120 | Ähnlich wie bei der SLA und der DLP funktioniert SAM durch die selektive Belichtung von Silikon mit einer Lichtquelle, um sehr dünne feste Schichten zu bilden, die aufeinandergeschichtet die Geometrie des Bauteils bilden. |
|
|
| ColorJet Printing (CJP) Max. Bauraum: 250x380x200 | Der vollfarbige 3D Drucker baut auf Grundlage der digitalen CAD-Datei einzelne Ebenen und druckt das feine Polyamidpulver schichtweise von unten nach oben auf. Dabei kommt eine binderhaltige Tinte zum Einsatz, die das Pulver gezielt verklebt. |
|
|
| Hot-Lithography Max. Bauraum: 200x100x300 | Kern der Technologie ist ein eigens entwickelter und patentierter Beheizungs- und Beschichtungsmechanismus, welcher selbst höchstviskose Harze und Pasten beim Arbeitstemperatur von bis zu 120°C sicher und mit grösster Präzision verarbeiten kann. |
|
|
| Binder Jetting (BJ) Max. Bauraum: 1000x1800x700 | Beim Binder Jetting wird Sand durch ein Bindemittel schichtweise verklebt. |
|
|
| Vacuumguss (Early Adopter) Max. Bauraum: 350x350x300 | Vervielfältigung eines zuvor mittels verschiedenen Verfahren hergestellten Urmodells (z.B. durch 3D-Druck oder Stereolithographie) in einer Silikonkautschuk-Form. |
|
|
Metalle
Verfügbare additive Fertigungs-Technologien für Metalle
| Technologie | Eigenschaft | Einsatzgebiet | Verwendbare Materialien |
| Selektives Laserschmelzen (SLM) Max. Bauraum: 300x300x350 | Beim Selektiven Laserschmelzen wird Metallpulver durch einen Laser Schicht für Schicht aufgeschmolzen. |
|
|
| Direktmetalldruck (DMP) Max. Bauraum: 273x273x420 | Ein Hochpräzisionslaser wird auf Metallpulverpartikel gerichtet und dadurch das Bauteil Schicht für Schicht aufgebaut. |
|
|
