Technologies d'impression 3D
Aperçu des matériaux
selon la technologie de production
Plastiques
SLS
Volume d’impression maximum : 950x450x400mm
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
PA 12 | SLS | Le polyamide (PA) 12i est un plastique technique particulièrement intéressant en raison de ses bonnes propriétés mécaniques. En même temps, le PA 12 offre une résistance et une solidité élevées ainsi qu'un excellent comportement au frottements et à l'usure . Ces propriétés font de ce plastique un matériau particulièrement adapté aux composants robustes. |
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PA-GF | SLS | Le PA-GF est une poudre halogène blanche qui impressionne surtout par sa rigidité élevée associée à un bon étirement à la rupture. En même temps, PA-GF offre d'excellentes propriétés mécaniques, des surfaces très lisses et un niveau de détail élevé. |
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PA-HST | SLS | Le HST (matériau composite renforcé de fibres) allie une excellente résistance mécanique à une résistance thermique élevée. De plus, ce matériau composite renforcé de fibres offre une excellente rigidité. Les applications typiques du HST sont les prototypes fonctionnels . |
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PA-AL | SLS | L'alumide est un mélange de polyamide et de poudre d'aluminium, qui se distingue par son aspect métallique spécial. En plus de cette composition métallique spéciale, les composants en alumide se caractérisent par une rigidité élevée et de bonnes possibilités de post-traitement. |
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TPU | SLS | Le polyuréthane thermoplastique (TPU) est un matériau élastique et en même temps résistant à l'usure. Le TPU offre également une résistance dynamique. |
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PP | SLS | Ce matériau thermoplastique allie une haute résistance chimique à une bonne résistance à l’usure. De plus, le PP légèrement élastique se révèle extrêmement résistant aux températures. |
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Flex | SLS | Ce matériau élastique est disponible dans les duretés Shore A55-75. DuraForm Flex offre une résistance dynamique et est également résistant à l'usure. |
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Multi Jet Fusion (MJF)
Volume d’impression maximum: 380x284x380mm
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
PA 12 | MJF | Le polyamide (PA) 12 est un plastique technique particulièrement intéressant en raison de ses bonnes propriétés mécaniques. En même temps, le PA 12 offre une résistance et une solidité élevées ainsi qu'un excellent comportement au frottement et à l'usure. Ces propriétés font de ce plastique un matériau particulièrement adapté aux composants robustes. |
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Glass reinforced (PA-GF) | MJF | MJF-PA-GF est un thermoplastique chargé à 40% de billes de verre. Les propriétés mécaniques optimales sont autant un avantage de ce matériau qu'un taux de recyclage élevé d'environ 70%. De cette manière, MJF-PA-GF permet de réduire significativement les coûts unitaires de production. |
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Fusion par absorption sélective (SAF)
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
PA 11 | SAF | Le PA 11 est généralement obtenu à partir d'huile de ricin et est un produit écologique. Il présente de meilleures propriétés mécaniques que le PA12 produit par voie pétrochimique : ductilité, résistance aux chocs (résistance aux chocs sur entaille), résistance à l'abrasion et à la fatigue plus élevées, isotropie améliorée, meilleure résistance chimique. La résistance à la température du PA11 est comparable à celle du PA12. |
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Fused Deposition Modeling (FDM)
Volume d’impression maximum: 914x609x914mm
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
PLA | FDM | Le polylactide (PLA), très répandu pour l'impression 3D à domicile, est un plastique biocompatible de haute rigidité. Le PLA est une solution peu coûteuse fabriquée à partir de matières premières renouvelables (amidon de maïs en général). |
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PLA-Metal-containing | FDM | Le PLA contenant du métal combine toutes les propriétés du PLA standard avec les avantages optiques, haptiques et électromagnétiques du métal. Le PLA métal peut être imprimé de la même manière que le PLA normal, mais le résultat est beaucoup plus lourd. Les domaines d'application typiques sont les figurines, les bijoux, l'artisanat ou même les accessoires. |
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ABS | FDM | L'ABS (= acrylonitrile-butadiène-styrène) est intéressant pour sa grande résistance et sa stabilité. Il offre également une durabilité élevée, de bonnes propriétés fonctionnelles et est disponible en différentes couleurs. L’ABS offre une large gamme d'applications, par exemple pour les échantillons fonctionnels, ainsi que dans la médecine et l'architecture. |
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ABS-ESD7 | FDM | Contrairement à l'ABS standard, l'ABS-ESD7 offre la possibilité unique de dissiper les charges électrostatiques. Ce matériau est donc particulièrement adapté aux produits électroniques ainsi qu'à tous les domaines où des charges électrostatiques pourraient conduire à des dégradations de performances. |
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ASA | FDM | Les avantages les plus importants de l'ASA sont sa résistance aux UV et sa grande durabilité. Les propriétés mécaniques de l'ASA sont comparables à celles de l'ABS. |
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PETG | FDM | Le matériau de base PET (polyéthylène téréphtalate) est généralement connu et très répandu dans presque tous les secteurs. Pour l'impression 3D, cependant, le PETG est généralement utilisé. Le G signifie «glycol-modifié». Cette modification rend le matériau plus clair, plus stable et, enfin et surtout, plus facile à imprimer. En ce qui concerne sa stabilité, le PETG se situe entre l'ABS (encore plus stable) et le PLA (moins stable). Le PETG marque des points avant tout pour sa flexibilité, sa résistance, sa tenue à la température et sa résilience. D'une part, il convient aux objets visuellement attractifs et d'autre part aux composants soumis à des contraintes mécaniques. |
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PC | FDM | Ce thermoplastique offre une bonne résistance à la chaleur, combinée à une bonne résistance mécanique. Dans le même temps, le polycarbonate (PC) a une excellente résistance aux chocs et aux impacts. |
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PC/ABS | FDM | Ce mélange de matériaux de polycarbonate (PC) et d'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) combine la force et la résistance à la chaleur du PC avec la flexibilité de l'ABS. |
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ULTEM 9085 | FDM | L'ULTEM 9085 est un thermoplastique de haute performance avec une bonne résistance chimique. L'ULTEM 9085 est ignifuge (selon la norme UL94-V0) et résistant à la chaleur jusqu'à 153 °C. De plus, ce matériau répond aux normes de sécurité FST et est particulièrement adapté à la construction légère. |
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ULTEM 1010 | FDM | L'ULTEM 1010 est un thermoplastique de haute performance avec une bonne résistance chimique. L'ULTEM 1010 est conforme à la certification contact alimentaire NSF 51, à la norme de biocompatibilité ISO 10993 / USP Classe VI, ainsi qu'à la norme d'ignifugation UL94-V0. ULTEM 1010 est résistant la chaleur jusqu'à à 216 ° C. |
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PETG-CF | FDM | Le PETG-CF est un matériau contenant de la fibre de carbone. Le matériau de base Amphora AM1800 est renforcé avec 20% de fibres de carbone. Par conséquent, le matériau est caractérisé par sa rigidité. De plus, le PETG-CF résiste à des températures allant jusqu'à 80 ° C avec un rendu de surface mate visuellement très attrayante. |
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TPU (caoutchouc) | FDM | Le TPU est un plastique léger à base de polyuréthane avec des propriétés semblables à celles du caoutchouc. Cela rend le TPU particulièrement adapté à la production d'objets flexibles. Le TPU est aussi intéressant par sa haute résistance aux chocs associée à une bonne résistance chimique. Les domaines d'application incluent les textiles ou les prototypes flexibles. |
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ABSi | FDM | ABSi (Acrylonitrile- Butadiène -Styrène – Biocompatible) est un thermoplastique semblable à l'ABS à haute résistance aux chocs. Ce matériau est plus rigide et plus durable que l’ABS standard et est translucide. Pour cette raison, l'ABSi est idéal pour les applications où la transmission de la lumière et l'écoulement doivent être observé, par exemple dans l'industrie automobile ou pour des prototypes de dispositifs médicaux. |
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PC-ISO | FDM | APC-ISO est un thermoplastique FDM biocompatible qui permet aux ingénieurs de produire des prototypes, des moules et des produits à partir de matériaux résistants à la chaleur pour les industries pharmaceutique, alimentaire et médicale. |
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PPSF / PPSU | FDM | Le PPSU associe des performances mécaniques élevées à une résistance élevée aux températures et aux produits chimiques pour des applications exigeantes telles que les moules d'injection de faible volume, les pièces automobiles dans le compartiment moteur et la stérilisation thermique, chimique, plasma et par rayonnement . |
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GreenTEC | FDM | GreenTEC est un biopolymère spécialement conçu pour les applications haute performance où une résistance à haute température et de bonnes propriétés mécaniques sont requises. De plus, la matière première est approuvée selon les normes FDA, REACH et RoHS. |
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SLA
Volume d’impression maximum : 650x750x550mm
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
Xtreme | SLA | Le matériau Xtreme d'Accura est particulièrement impressionnant par son excellent rendu de surface, ses bonnes propriétés d'étirement, sa résistance élevée aux chocs et sa stabilité élevée. En termes d'apparence et de finition de surface, Xtreme correspond à un plastique moulé durable. Un domaine d'application typique sont les masters pour l’injection sous vide. |
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Resin - LTClear | SLA | LTClear Tough est l'un des matériaux les plus durs et les plus élastiques de la famille des résines. LTClear Tough impressionne par son étirement élevé à la rupture, combiné à une résistance aux chocs tout aussi élevée. LTClear Tough est particulièrement adapté aux outils / appareils, ainsi qu'aux boîtiers et à la technologie de commutation. |
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ClearVue (transparent) | SLA | ClearVue est un plastique hautement transparent avec une excellente résistance à l'humidité. Ce matériau convient à une large gamme d'applications où la transparence (translucidité) est d'une importance cruciale. Il s'agirait par exemple de phares, d'assemblages complexes ou d'écoulements de fluides. |
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Resin - Tough | SLA | Tough est un plastique aux propriétés similaires à celles de l'ABS, notamment en termes mécaniques. Tough a été développé comme un plastique extrêmement solide et résistant. Par conséquent, ce plastique est un choix parfait, notamment pour les prototypes robustes et fonctionnels. |
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Resin - Haute température | SLA | Particulièrement adapté aux composants exposés à des températures élevées |
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ACCURA 25 | SLA | Le matériau ACCUR 25 convainc par sa haute résolution des détails et en même temps une résistance élevée à la flexion et aux chocs. De plus, les pièces en ce matériau ont une surface lisse et peuvent donc être facilement peintes. |
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NEXT | SLA | Ce matériau est très proche des propriétés de l'ABS et présente donc une résistance et une dureté élevées. |
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Taurus | SLA | Lorsqu'il s'agit de composants à haute stabilité et résistance à la température, le matériau Taurus est parfait pour ces applications. |
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Multi Jet Modelling (MJM)
Avec le Multi Jet Modeling (MJM), un photopolymère, c'est-à-dire un plastique sensible à la lumière, est appliqué sur une plate-forme à travers plusieurs buses (d'où le nom). Là, ce plastique est immédiatement durci.
Volume d’impression maximum: 1000x800x500mm
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
VeroClear | MJM | Vero Clear Transparent est un matériau translucide pour l' impression PolyJet . Ce matériau à base de résine synthétique combine des surfaces détaillées avec une structure en couches minces. Vero Clear Transparent a des propriétés comparables à celles de l'acrylique. |
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Vero | MJM | Vero est un matériau d' impression PolyJet à base de résine synthétique. Ce matériau permet des composants particulièrement précis, constitués de couches minces et avec des surfaces détaillées. |
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Agilus30 | MJM | Ce plastique de type caoutchouc a une dureté Shore de 30 A et est disponible dans la couleur de base noire. Les propriétés d'Agilus 30 sont similaires à celles du NBR et de l'EPDM. Il est principalement utilisé dans le domaine médical et dans l'industrie aérospatiale. |
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Digital ABS | MJM | DigitalABS est un plastique similaire à l'ABS standard, mais il est traité selon la méthode MJM. DigitalABS combine une résistance aux températures élevées avec un haut niveau de précision des détails. Ce plastique est particulièrement adapté aux conceptions fonctionnelles avec une polyvalence multi-matériaux. Un autre domaine d'application est celui des raccords connectables à haute ou basse température. |
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Silicone Additive Manufacturing (SAM)
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
PA 11 | SAM | Le PA 11 est généralement obtenu à partir d'huile de ricin et est un produit écologique. Il présente de meilleures propriétés mécaniques que le PA12 produit par voie pétrochimique : ductilité, résistance aux chocs (résistance aux chocs sur entaille), résistance à l'abrasion et à la fatigue plus élevées, isotropie améliorée, meilleure résistance chimique. La résistance à la température du PA11 est comparable à celle du PA12. |
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Impression Colorjet (CJP)
Volume d’impression maximum: 250x380x200mm
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
VisiJet PXL | CJP | Le matériau PXL a été développé par Visijet spécialement pour la production de modèles couleur réalistes et haute résolution. Les domaines d'application typiques sont notamment les modèles de conception, les assemblages ou les prototypes. L’application de ColorBond est une excellente finition. |
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Lithographie à chaud
Volume d’impression maximum: 200x100x300mm
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
Evolution | Lithographie à chaud | Matériau performant pour le développement de vos produits, des prototypes fonctionnels à la production de petites et moyennes séries. Il est intéressant pour sa surface mate, son excellente propriété haptique et sa capacité à couper des filetages pour des connexions à vis sûres. |
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Evolution FR | Lithographie à chaud | Ce plastique ignifuge (classification UL94 V0) est un matériau pour la production de petites et moyennes séries de composants finaux ignifuges et pour des prototypes entièrement fonctionnels dans le développement de composants et de produits. |
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Precision | Lithographie à chaud | Le matériau pour les applications de précision. Le système de résine spécialement développé pour la fabrication de petits composants impressionne par les détails élevés associée à d'excellentes propriétés du matériau. |
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Jet de liant (BJ)
Volume d’impression maximum: 1000x1800x700mm
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
Sable de quartz | BJ | Le sable de quartz est une matière première disponible en quantités presque illimitées dans le monde entier. En impression 3D, le sable de quartz permet une production économique. Ce matériau combine une résistance thermique élevée et une résistance élevée. Le sable de Quartz est particulièrement approprié pour le sable coulée . |
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Moulage sous vide
Volume de fabrication maximum: 350x350x300mm
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
MG 703 (PP/PE similar) | Moulage sous vide | Le matériau a des propriétés très similaires à celles du PP ou du PE et est donc idéal pour la construction de prototypes. |
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MG 804 (ABS/PA similar) | Moulage sous vide | Le matériau a des propriétés très similaires à celles de l'ABS ou du PA et est donc idéal pour la construction de prototypes. |
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PU Casting resin | Moulage sous vide | La résine de moulage PU est une résine à base de polyuréthane et convient parfaitement au moulage de pièces de prototypes. |
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ProtoFlex | Moulage sous vide | Ce matériau est idéal pour les prototypes flexibles qui doivent être produits par moulage sous vide. |
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Métaux
SLM
Volume d’impression maximum: 300x300x350mm
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
Acier Corrax (CL91RW) | SLM | L'acier à outils résistant à la corrosion Corrax (CL91RW) offre un haut niveau de protection à la corrosion tout en maintenant une résistance élevée. Corrax est aussi certifié pour l’alimentaire et à de bonnes possibilités de traitements. |
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Acier inoxydable (1.2709) | SLM | L'acier à outils 1.2709 est un acier à haute résistance avec une excellente solidité et résistance à la traction. En outre, cet acier à une faible distorsion. |
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Acier inoxydable (1.4404) | SLM | L'alliage d'acier inoxydable 1.4404 impressionne par sa bonne résistance à la corrosion en combinaison avec une conductivité élevée. |
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Aluminium (AISi10Mg) | SLM | Cet alliage d'aluminium allie haute résistance et faible poids. De plus, ce matériau se distingue par une capacité de charge dynamique élevée. Il est notamment utilisé dans l' industrie aérospatiale. |
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Inconel (IN625) | SLM | IN625 est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène avec une solidité exceptionnelle, une résistance à la chaleur et une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation. |
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Inconel (IN718) | SLM | IN718 est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène avec une solidité exceptionnelle, une résistance à la chaleur et une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation. |
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Acier (1.4542) | SLM | L'acier 1.4542 se caractérise par une résistance et une solidité élevée. Cet acier a aussi une haute résistance à la corrosion et peut être stérilisé. |
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Titan (TiAl6V4) | SLM | Le titane (TiAl6V4) est un alliage métallique pour les plus hautes exigences. Il convainc par sa haute solidité et sa résistance à la corrosion. Un autre avantage est la faible densité du matériau. |
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Impression directe sur métal (DMP)
Volume d’impression maximum: 273x273x420mm
Nom du matériau | Technologie utilisée | Caractéristiques des matériaux | Avantages / bénéfices |
Acier (1.4542) | DMP | L'acier 1.4542 se caractérise par une résistance et une solidité élevée. Cet acier a aussi une haute résistance à la corrosion et peut être stérilisé. |
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Aluminium (AISi10Mg) | DMP | Cet alliage d'aluminium allie haute résistance et faible poids. De plus, ce matériau se distingue par une capacité de charge dynamique élevée. Il est notamment utilisé dans l' industrie aérospatiale. |
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Titan (TiA16V4) | DMP | L'alliage est particulièrement adapté aux applications avec des exigences élevées en matière de résistance et de faible poids. De plus, l'alliage de titane se caractérise par une bonne résistance à la corrosion. |
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